Aðferð við plastsprautumótun

Mismunandi vegna vinnsluefna. Sprautumótun hitaplasts felur í sér ferla eins og fóðrun, mýkingu, innspýtingu, þrýstingshald, kælingu og mótun. Mótun á hitaplasti og gúmmíi felur einnig í sér sama ferli, en tunnuhitastigið er lægra en hitaplasts og innspýtingsþrýstingurinn er hærri. Mótið er hitað. Eftir að efnið hefur verið sprautað þarf það að gangast undir herðingar- eða vúlkanunarferli í mótinu og sleppa síðan filmunni á meðan hún er heit.

Með sprautumótun er átt við líkan með ákveðna lögun. Bráðnu kvoðuefnið er sprautað inn í holrýmið með þrýstingi til að myndast. Ferlisreglan er: bræðið fast plastið við ákveðna bræðslumark og sprautið mótið á ákveðnum hraða í gegnum þrýstinginn á inndælingarvélinni. Inni er mótið kælt með vatnsrásum til að storkna plastið til að fá sömu vöru og hannað holrými.

Sprautumótun (sprautumótun) er aðferð þar sem hitaþjálu eða hitastillandi mótunarefni eru jafnt mýkuð í hitunartunnu og síðan ýtt inn í hol lokaðs móts með stimpli eða skrúfu sem hreyfist.

Sprautumótun hentar nánast öllum hitaplasti. Sprautumótun hefur einnig verið notuð með góðum árangri til að móta tiltekið hitaþolið plast. Mótunarferill sprautumótunar er stuttur (nokkrar sekúndur í nokkrar mínútur) og gæði mótaðra vara geta verið allt frá nokkrum grömmum upp í tugi kílóa. Það getur myndað mótaðar vörur með flóknum formum, nákvæmum málum og innskotum úr málmi eða ekki úr málmi í einu. Þess vegna hefur aðferðin sterka aðlögunarhæfni og mikla framleiðslu skilvirkni.

Sprautumótunarvélum er skipt í tvo flokka: stimpilsprautuvélar og skrúfasprautuvélar. Þau eru samsett úr þremur hlutum: innspýtingarkerfi, klemmukerfi og plastmót. Hægt er að skipta mótunaraðferðum í:

(1) Útblásturssprautun. Útblásturstegund innspýtingarvélar fyrir útblástursgerð innspýtingarforrita er með útblástursporti í miðri tunnunni og er einnig tengdur við lofttæmiskerfið. Þegar plastið er mýkt getur lofttæmisdælan gufað upp vatnsgufu, einliða og rokgjörn sem er í plastinu. Kynferðisleg efni og loft eru dregin í burtu í gegnum útblástursportið; ekki þarf að forþurrka hráefnin og þar með bæta framleiðsluhagkvæmni og vörugæði. Það er sérstaklega hentugur fyrir mótun á pólýkarbónati, nylon, plexígleri, sellulósa og öðrum efnum sem auðvelt er að gleypa raka.

(2) Flæði innspýting mótun. Flæði innspýting mótun getur notað venjulega hreyfanlegur skrúfa innspýting vél. Það er, plastið er stöðugt plastað og kreist inn í moldholið með ákveðnu hitastigi. Eftir að plastið fyllir holrúmið hættir skrúfan að snúast. Skrúfurinn er notaður til að halda efninu í mótinu undir þrýstingi í hæfilegan tíma og síðan kólna og móta. Flæðissprautumótun yfirstígur takmarkanir búnaðar við að framleiða stórar vörur og gæði hlutanna geta farið yfir hámarks innspýtingarrúmmál sprautuvélarinnar. Einkenni þess er að mýkti hluturinn er ekki geymdur í tunnunni, heldur er hann pressaður stöðugt út í mótið, þannig að það er aðferð til að sameina útpressu og inndælingu.

(3) Samsprautumótun. Samsprautumótun er aðferð sem notar sprautuvél með tveimur eða fleiri sprautueiningum til að sprauta mismunandi afbrigðum eða mismunandi litum af plasti í mótið á sama tíma eða í röð. Þessi aðferð getur framleitt samsettar vörur með mörgum litum og/eða mörgum plastefnum. Dæmigerð samsprautun er tveggja lita innspýting og marglita innspýting.

(4) Engin hlaupari sprautumótun. Það er enginn hlaupari í mótinu, en útbreiddur stútur sprautuvélarinnar sprautar bráðnu efninu beint inn í hvert holrými. Meðan á inndælingarferlinu stendur er plastið í flæðisrásinni áfram bráðið og flæðir og kemur ekki út með vörunni við úrtöku, þannig að það eru engar leifar af flæðisrásum á hlutanum. Þessi mótunaraðferð sparar ekki aðeins hráefni, dregur úr kostnaði, heldur dregur einnig úr verklagsreglum, sem getur náð fullkomlega sjálfvirkri framleiðslu.

(5) Viðbragðssprautun. Meginreglan um viðbragðssprautumótun er að dæla hvarfefninu inn í blöndunarhausinn eftir að hafa verið mælt með mælitæki, rekast á og blandað í blöndunarhausinn og sprauta síðan í lokað mót á miklum hraða til að hraða ráðhús, taka úr mold, og taka vöruna út. Það er hentugur til að vinna úr sumum hitastillandi plasti og elastómerum eins og pólýúretan, epoxý plastefni, ómettað pólýester plastefni, sílikon plastefni og alkýð plastefni. Aðallega notað til pólýúretanvinnslu.

(6) Sprautumótun á hitaharðandi plasti. Korn- eða þéttur hitaþolinn plast er mýkað í seigfljótandi ástand með virkni skrúfu í ströngum stýrðri hitatunnu. Undir hærri innspýtingarþrýstingi fer efnið í mót innan ákveðins hitastigs til að krosstengja og storkna. Til viðbótar við breytingar á eðlisfræðilegu ástandi, hefur hitastillandi plastsprautumótun einnig efnafræðilegar breytingar. Þess vegna er mikill munur á mótunarbúnaði og vinnslutækni í samanburði við hitaþjálu innspýtingarmótun.