Hönnunarpunktar gegnsærra sprautumóts

Gagnsæ spjaldsprautumótið notar PMMA plast innspýtingarmót, PMMA hefur einkenni mikillar ljósgjafar, en léleg vökvi og innspýtingarferlið er erfitt. Þess vegna er nauðsynlegt að borga meiri athygli á gagnsæju spjaldið sprautumóthönnun og sprautumótunarferli. Þessi grein kynnir aðallega hönnunarpunkta gagnsæs spjaldsprautumóts.

1. Ákvarðu fjölda moldhola í samræmi við stærð og þykkt vörunnar og innspýtingarrúmmál sprautumótunarvélarinnar. Gagnsæ spjaldið er jafnvægisflæðisrás. Almennt er ein mót og tvö holrúm opnuð. Þegar stærðin er lítil er hægt að opna fjögur holrúm. Ef fleiri en 4 holrúm eru opnuð mun erfiðleikar við notkun sprautumótunarvélarinnar aukast, sem leiðir til aukningar á bilunarhraða.

2. Val á aðskilnaðaryfirborði, vegna þess að lögun gagnsæja spjaldsins er einföld, er skilyfirborðið almennt valið meðfram brún plasthlutans til að yfirgefa hreyfanlega mold plasthlutans. Að auki er nauðsynlegt að athuga dráttarhornið á brún plasthlutans, dráttarhornið ætti að vera nógu stórt, og hvort það sé lítið R á skiljunarfletinum.

3. Val á límfóðrunarstöðu gagnsæja spjaldsprautunarmótsins er mjög mikilvægt. Í PMMA mótinu ætti að beygja moldflæðisrásina í S lögun og endi rennslisrásarinnar er hannaður með löngum köldu efnisbrunni, annars er auðvelt að framleiða loftlínur og bræða lím við framleiðslu. rekja. Stóri endinn á sprautumótuðu hlutanum velur hliðið, þannig að plastið geti auðveldlega fyllt holrúmið og límlínan á holunum tveimur er ekki augljós.

4. Í hönnun útblástursstöðu er almennt ekki leyft að vera á gagnsæja spjaldinu að hafa fingurmark, þannig að það er nauðsynlegt að opna aukaflæðisrásina til að hjálpa útkastinu og þessi flæðisrás gegnir einnig hlutverki útblásturs.

5. Val á stáli sem notað er fyrir gagnsæ spjaldsprautumót. Yfirleitt er úttakið minna en 100,000. Hægt er að nota japanska NAK80. Ef framleiðslan er stór, ætti að velja S136 eða annað stál með góða slípunafköst, hitameðhöndlað að HRC48-52 og eftir að hafa klárað slípað, getur það náð mjög góðum árangri.

6. Útkastshönnun gagnsæja spjaldmótsins. Almennt leyfir gagnsæ platan ekki útliti fingurhlífarmerkja. Útkastið á plasthlutanum er útkastapinninn sem hannaður er við inndælingarportið. Fingri er kastað út og plastið losnar vel.

7. Hönnun kælikerfis. Fram- og bakmótin á gagnsæja spjaldsprautunarmótinu eru hönnuð með kælikerfi til að tryggja að hægt sé að stilla ferlibreyturnar vel meðan á sprautumótun stendur.

8. Aðalrás gagnsæja spjaldsprautunarmótsins snýr vel að köldu efninu og það verður að vera hannað með Z-laga togstöng og ekki er hægt að nota hvolfið togaefnið.